Gegoten-In het bevestigen van ankers

Gegoten-In het bevestigen van ankers

Gegoten-in-bevestigingsankers zijn nauwkeurig-gefabriceerde stalen verankeringscomponenten die rechtstreeks in de betonbekisting zijn ingebed voordat ze structureel worden gestort. Door deze zware-schroefdraadmoffen en kanaalconstructies voorafgaand aan de plaatsing te positioneren, kunnen producenten van prefab beton en algemene aannemers permanente, verzonken-gemonteerde verbindingspunten realiseren zonder boren- na de installatie. De ingebedde ankerpoten en gelaste betonnen verdeelribben brengen trek- en schuifbelastingen diep over in de omringende structurele matrix, waardoor plaatselijk afbrokkelen wordt vermeden en het risico van het doorsnijden van interne wapeningsstaven wordt geëlimineerd.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Gegoten-in-bevestigingsankers zijn nauwkeurig-gefabriceerde stalen verankeringscomponenten die rechtstreeks in de betonbekisting zijn ingebed voordat ze structureel worden gestort. Door deze zware-schroefdraadmoffen en kanaalconstructies voorafgaand aan de plaatsing te positioneren, kunnen producenten van prefab beton en algemene aannemers permanente, verzonken-gemonteerde verbindingspunten realiseren zonder boren- na de installatie. De ingebedde ankerpoten en gelaste betonnen verdeelribben brengen trek- en schuifbelastingen diep over in de omringende structurele matrix, waardoor plaatselijk afbrokkelen wordt vermeden en het risico van het doorsnijden van interne wapeningsstaven wordt geëlimineerd.

 

Belangrijkste productkenmerken

 

 

Vooraf-bekistingspositionering instellen:Bevestigd aan stalen of houten mallen via magnetische vormers, spijkerplaten of stalen pinnen om verplaatsing tijdens trillingen en betonconsolidatie te voorkomen.


Diepe matrixkrachtverdeling:Gelaste ankertanden en geribbelde profielen brengen de belastingen gelijkmatig over naar het kernbetongedeelte, in plaats van te vertrouwen op oppervlaktewrijving.


Herbruikbare interne draden:Nauwkeurig-gefreesde interne metrische schroefdraden die tijdens het gieten worden beschermd door wegwerpbare plastic doppen of schuimvullers, waardoor een schone draadaangrijping wordt gegarandeerd bij het strippen van de bekisting.


Gelijkvloerse integratie:De bovenvlakken van het anker worden gelijk met de betonnen buitenkant gemonteerd, waardoor uitstekende gevaren worden geëlimineerd en een gestroomlijnde modulaire montage mogelijk wordt.


Anti-rotatiegeometrie:Zeshoekige, vierkante of geflensde hulzen voorkomen dat componenten in uitgehard beton gaan draaien bij het vastdraaien van verbindingsbouten met hoge{0}} treksterkte.

 

Belangrijkste specificaties

 

 

Technische parameter

Standaard productiebereik

Aangepaste technische opties

Draadmaat

M8, M10, M12, M16, M20, M24

UNC / UNF imperiale schroefdraden, fijne spoed of aangepaste lengtes

Anker lengte

60 mm tot 250 mm

Project-specifieke inbeddingsdieptes per structurele berekening

Lichaamsvorm

Ronde geribbelde huls, zeshoekige mof of plat-eindanker

Gestempelde basisplaten, kruis-gepinde buisvormige assen

Toegestane laadcapaciteit

Treksterkte: 5,8 kN - 42.0 kN / Afschuiving: 4,2 kN - 35.5 kN

Dynamische belastingconfiguraties voor zwaar- gebruik

Dimensionale tolerantie

+/-0,5 mm (CNC gedraaid en lasergesneden)

Strenge tolerantieniveaus voor ruimtevaart- of modulaire frames

Cijfers en normen

 

 

Materiaalclassificaties:Koolstofstaal (Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 klasse 50) en roestvrij staal (klasse 304/1.4301, klasse 316/1.4401).


Uitvoerings- en lasnormen:Gefabriceerd in overeenstemming met EN 1090-2 (Uitvoering van staalconstructies) en AWS D1.1 (Structural Welding Code). Lassen uitgevoerd onder ISO 3834-2 kwaliteitseisen.


Oppervlaktebescherming:Thermisch verzinkt (HDG) volgens ISO 1461 / ASTM A123 met een minimale laagdikte van 85 um voor blootstelling aan de buitenkant; effen afwerking voor droge prefab elementen binnenshuis.


Traceerbaarheid:NL 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTR) geleverd voor elke warmtepartij met grondstoffen.

 

Belasting- en ontwerpoverwegingen

 

 

Mislukkingsmodi om te evalueren:Ingenieurs moeten de uitbraak van betonnen kegels, breuken door trek in staal, uittrekweerstand- en randafstandsbeperkingen berekenen op basis van ACI 318 of EN 1992-4 (Eurocode 2) ontwerpmodellen.


Randafstanden en -afstanden:Om voortijdig splijten van het beton te voorkomen, moeten minimale randafstanden in acht worden genomen. Overlappende spanningskegels van aangrenzende ankers vereisen belastingreductiefactoren of aanpassingen aan de lay-out van de structurele wapening.


Dynamisch versus statisch laden:Standaardankers zijn bestand tegen statische belastingen (buissteunen, kabelgoten, verlaagde plafonds). Voor dynamische, cyclische of seismische toepassingen (kraanrails, bevestigingen voor industriële machines) moeten mofconstructies met een vermoeiingsclassificatie- en een grotere inbedding worden gespecificeerd.


Betonsterktedrempels:Minimale karakteristieke kubus-/cilinderdruksterkte van 25 MPa (C25/30) vereist op het moment van de eerste belasting van het bevestigingsmiddel.

 

Toepassingen

 

 

Prefab betonnen wandpanelen:Bevestiging van structurele sandwichpanelen, architecturale bekledingsbeugels en binnenscheidingssteunen.


Industriële buizen- en MEP-rekken:Montage van zware mechanische leidingen, elektrische kabelgoten en ventilatiekanalen in geprefabriceerde nutstunnels en onderstations.


Modulaire infrastructuur:Bevestiging van vangrails, geluidsschermen, secundaire componenten van snelwegbruggen en geprefabriceerde tunnelbekledingssegmenten.


Constructiestaal-naar-betonverbindingen:Het rechtstreeks verbinden van secundaire staalconstructies en steunkolommen tussen de tussenverdiepingen met het storten van betonnen vloerplaten of funderingsbalken.

 

Kwaliteit & Inspectie

 

 

Inkomende grondstoffencontrole:Spectrometer-analyse van de chemische samenstelling en trekproeven uitgevoerd voorafgaand aan CNC-bewerking.


In-procesdimensionale audits:Eerste-Artikelinspectie (FAI) met behulp van coördinatenmeetmachines (CMM) om kritische draadspoed en lichaamslengte te verifiëren.


Discussieverificatie:100% Go/No-Ga de draaddikte testen op elke machinaal bewerkte interne socket om te voorkomen dat de montage ter plekke invreet of kruist-draad.


Niet-destructief testen (NDT):Magnetische deeltjestests (MT) en ultrasone tests (UT) uitgevoerd op structurele gelaste ankerconstructies volgens laskwaliteitsplannen.


Laagdiktecontroles:Magnetische inductiemeterverificatie bevestigt dat de verdeling van de HDG-zinklaag voldoet aan de ISO 1461-drempels.

 

Aanpassingsopties

 

 

Niet-standaardgeometrieën:Op maat gemaakte ankerlengtes, aangepaste buighoeken en niet-standaard draadconfiguraties (bijvoorbeeld M27, M30 of aangepaste imperiale maten) ontworpen voor unieke architectonische geometrieën.


Gespecialiseerde materialen:Gelegeerd staal voor omgevingen met extreem lage- temperaturen of duplex roestvast staal van maritieme- kwaliteit voor afvalwater met een hoog- chloorgehalte en kustinstallaties.


Geïntegreerde bevestigingsplaten:Combinatie van moffen met schroefdraad, gelast op montageplaten van gestempeld constructiestaal voor multi-directionele verdeling van de belasting.


Beschermende draadmaskering:Siliconen doppen voor hoge-temperaturen of op maat-gegoten pluggen zorgen ervoor dat de interne schroefdraden volledig afgedicht zijn tegen het binnendringen van betonslib.

 

Wat kopers moeten bieden

 

 

Geef de volgende projectparameters op om de beoordeling van de technische indiening, het technisch ontwerp en de offerte te versnellen:


Technische tekeningen:Structurele werkplaatstekeningen, CAD-bestanden (DWG/STEP) of Tekla-modellen met elementafmetingen en wapeningsstaafindelingen.


Laadvereisten:Ultieme of werkende ontwerpbelastingen (Tensile N_Ed en Shear V_Ed in kN), waarbij wordt gespecificeerd of belastingen statisch, seismisch of vermoeiingsgevoelig zijn.

 

Milieuclassificatie:ISO 12944 categorie atmosferische corrosiviteit (C1 tot C5) of specifieke blootstellingsomstandigheden (bijv. chemische fabriek, kustgebieden).


Betonspecificaties:Druksterkteklasse (C_cube / C_cylinder), minimale uithardingstijdlijnen en beperkingen voor de elementdikte.

 

Volume- en leveringsschema:De totale vereiste hoeveelheid per maattype, beoogde leveringsmijlpalen en specificaties voor exportverpakkingen (bijv. VCI-anti-corrosieverpakking, export-gecertificeerde houten pallets).

 

Veelgestelde vragen

 

 

Vraag: Hoe voorkomen ingestorte bevestigingsankers- dat betonslurry tijdens het storten in de interne schroefdraad terechtkomt?

A: Elke contactdoos is voorzien van een in de fabriek-geïnstalleerde plastic plug met schroefdraad of schuimafdichting met hoge- dichtheid die natte betoncementpasta blokkeert tijdens trillingen. De plug wordt na het strippen van de bekisting verwijderd om schone, onbeschadigde interne schroefdraden bloot te leggen.

Vraag: Kunnen deze ankers worden gebruikt in dunne prefab wandpanelen met een beperkte betondiepte?

EEN: Ja. Voor dunne prefab elementen waarbij standaard diepe inbedding onmogelijk is, ontwerpen we korte-lichaamsplaatankers of kruis-gepinde buismoffen die de trekbelastingen horizontaal over het paneelgedeelte verdelen.

Vraag: Welke documentatie is bijgevoegd voor de goedkeuring van de bouwkundige indiening?

A: Wij leveren complete documentatiepakketten, inclusief EN 10204 3.1 freestestcertificaten, verificatierapporten voor laagdikte, lasprocedurespecificaties (WPS) en controlebladen voor maatinspecties.

Vraag: Hoe worden de ankers aan de stalen of houten bekisting bevestigd voordat het beton wordt gestort?

A: Ankers kunnen worden vastgemaakt met behulp van magnetische vormers (voor stalen tafels), spijkerplaten (voor houten bekistingen) of directe draad- die aan de interne versterkende stalen kooi wordt vastgemaakt om beweging tijdens het storten van beton en trillingen van de trilplaat te voorkomen.

Vraag: Zijn er roestvrijstalen opties beschikbaar voor corrosieve infrastructuurprojecten?

EEN: Ja. We vervaardigen regelmatig gegoten-ankers van massief austenitisch roestvrij staal klasse 304 en klasse 316 voor afvalwaterzuiveringsinstallaties, maritieme constructies en chemische faciliteiten.

Vraag: Wat is de standaard levertijd voor op maat gemaakte-ankerconstructies?

A: Standaard catalogusartikelen worden binnen 7 tot 14 dagen verzonden. Aangepaste tekeningen waarvoor speciale CNC-bewerking, gespecialiseerde materiaalinkoop of getuigentesten door derden- nodig zijn, vereisen doorgaans 20 tot 30 dagen, afhankelijk van het batchvolume.

Populaire tags: gegoten-in bevestigingsankers, China gegoten-in bevestigingsankers fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen