Gegoten-in prefab betonankers en bevestigingssystemen

 

 

Gegoten-in prefab betonankers zorgen voor structurele verbindingen, dwarskrachtoverdracht en tijdelijke of permanente bevestigingspunten tussen prefab elementen. Deze componenten worden tijdens het fabrieksgieten rechtstreeks in betonelementen ingebed en zetten plaatselijke puntbelastingen om in verdeelde interne spanningen binnen gewapende betonmatrices.

 

Standaard ingegoten-ankers elimineren structureel post-boren, waardoor botsingen met wapening en micro-scheuren in zones met hoge- spanning worden vermeden. Selectie van grondstoffen, thermisch verzinken of roestvrij staalmetallurgie, kopgeometrie en nauwkeurige inbeddingsdieptes bepalen de uittrekweerstand, afschuifprestaties en duurzaamheid op lange termijn onder dynamische of statische belastingsomstandigheden.

 

 
  • Structurele betonankers
    Structurele betonankers zijn vooraf-begraven of achteraf-geïnstalleerde zware- mechanische verbindingselementen die zijn ingebed in betonelementen om statische, dynamische en seismische belastingen veilig over te brengen tussen...
    Bekijk meer
  • Zware-betonankers
    Zware- betonankers zijn structurele bevestigings- en verbindingscomponenten die zijn ontworpen voor prefab betonconstructies, civiele infrastructuur en industriële gebouwen. Deze ankers zijn ontworpen om hoge trek- en schuifbelastingen...
    Bekijk meer
  • Betoninstortankers
    Betoninstortankers zijn structurele stalen componenten die in de bekisting worden geplaatst voordat het beton wordt geplaatst om last-dragende bevestigingspunten vast te stellen. Deze ingegoten-inzetstukken, variërend van sferische-...
    Bekijk meer
  • Gegoten-In het bevestigen van ankers
    Gegoten-in-bevestigingsankers zijn nauwkeurig-gefabriceerde stalen verankeringscomponenten die rechtstreeks in de betonbekisting zijn ingebed voordat ze structureel worden gestort. Door deze zware-schroefdraadmoffen en...
    Bekijk meer
  • Prefab betonnen randankers
    Prefab betonnen randankers zijn ingebedde stalen hardwarecomponenten die speciaal zijn ontworpen voor het veilig -hijsen, kantelen en hanteren van dunne- muurprefabelementen zoals wandpanelen, architecturale gevels en grensplaten. Deze...
    Bekijk meer
  • Betonschaarankers
    Betonschuifankers zijn structureel ingebedde stalen elementen die zijn ontworpen om laterale schuifkrachten en trekbelastingen van structurele stalen elementen of prefabverbindingen over te brengen naar betonnen funderingen, wanden of...
    Bekijk meer
 
Assortiment

 

Ankercategorie

Primaire structurele functie

Betonschaarankers

In-vlakke afschuifoverdracht over verbindingsverbindingen

Prefab betonnen randankers

Randafstandsbelasting zonder afbrokkelen van beton

Gegoten-In het bevestigen van ankers

Secundaire component en uitrusting mechanische bevestiging

Betonankers

Diepe inbeddingsspanankers voor zware elementen

Zware-betonankers

Dynamische, seismische en gecombineerde structurele trek-/schuifkrachtverbinding

Structurele betonankers

Primaire belasting-dragende kolom-, ligger- en muurverbindingen

 

Betonschaarankers
Ontworpen om parallelle en loodrechte schuifkrachten te weerstaan ​​tussen panelen-naar-paneel en paneel-om-structurele verbindingen. Uitgerust met geïntegreerde breeknokken, geribbelde schachten of sleufplaten, leiden deze units zijdelingse belastingen weg van de betongrens naar de omliggende beugels en gaasversterking.

 

Prefab betonnen randankers
Speciaal ontwikkeld voor plaatsing dichtbij-- randen, zoals paneelranden, borstweringen en dunne plaatranden. Gespecialiseerde geometrie-inclusief afgeplatte schachten, schuine staartplaten en dwarse versterkingslussen-voorkomt uitbarstingen van randen en het uitbreken van betonkegels onder dwarsspanning of afschuiving.

 

Gegoten-In het bevestigen van ankers
Moffen met interne schroefdraad (metrische of spiraalvormige schroefdraad) worden gelijk met het betonoppervlak gegoten. Ontworpen voor tijdelijke montage tijdens montage of permanente bevestiging van MEP-buizen, bekledingsbeugels, lateien van constructiestaal en veiligheidsbarrières. Geleverd met plastic doppen om de integriteit van de schroefdraad te behouden tijdens het gieten en trillen.

 

Betonankers
Ankers met hoge{0}}tonnage met gesmede uiteinden op de voet, gelaste ankerplaten of golvende staarten. Diep in de betonkern geplaatst om het oppervlak van de kegelbreuk te maximaliseren, waardoor ze ideaal zijn voor zware structurele verbindingen, hoge kantelmomenten en ernstige spanningsverhogingspunten.

 

Zware-betonankers
Vervaardigd uit gelegeerd staal met hoge{0}}sterkte of naadloze buizen- met zware wanden, om de gecombineerde hoge-tonnagespanning en dynamische schuifbelastingen aan te kunnen. Ontworpen voor infrastructuurprojecten, brugliggers, kraanbanen en industriële toepassingen met hoge impact- die onderhevig zijn aan vermoeidheid en dynamische krachten.

 

Structurele betonankers
Primaire structurele verbindingen ontworpen voor hoofdframeverbindingen: kolom-naar-fundering, muur-naar-balk en paneel-naar-plaatinterfaces. Ontworpen om te voldoen aan strikte structurele bouwvoorschriften voor directe moment-, spanning- en schuifoverdracht over kritische prefabverbindingen.

 

Belangrijkste productkenmerken

 

Volledige belastingoverdracht via directe betonverlijming:Gesmede koppen, golvende uiteinden en kruis-geboorde staartpennen verdelen mechanische spanningen via betonnen compressiekegels in plaats van uitzetting door wrijving.

 

Gecontroleerde staalmetallurgie:Precisie koud-gesmeed of gesmeed koolstofstaal (bijv. Q235B, Q355B, 20Mn2, 42CrMo) en austenitisch/mager duplex roestvast staal (AISI 304, 316, 1.4404, 1.4362) zorgen voor voorspelbare vloeisterktes en rekparameters.

 

Corrosiebeperkende systemen:Opties voor oppervlakteafwerking zijn onder meer een effen zwarte afwerking, elektro-galvaniseren (8–12 µm), thermisch-dompelgalvaniseren (HDG volgens ISO 1461 / ASTM A153, groter dan of gelijk aan 55 µm) en zink-vlokcoatings (Geomet/Delta-Tone) voor blootstelling aan agressieve atmosferische omstandigheden of- dooizout.

 

Dimensionale precisie voor geautomatiseerde productie:Draadtoleranties (klasse 6H/6g) en gecontroleerde buitenafmetingen maken een exacte uitlijning mogelijk met bekistingsmagneetadapters, rubberen uitsparingsvormers en geautomatiseerde workflows voor de productie van kooien.

 

Ductiele faalwijzen:De verhoudingen tussen opbrengst{0}} en- trek voorkomen dat bros staal afschuift voordat de capaciteit van de betonkegel volledig wordt benut, waardoor voorspelbare structurele prestaties bij overbelasting worden gegarandeerd.

Shuttering Magnet Adapters

 

Belangrijkste specificaties

 

Parameter

Standaardbereik/specificatie

Aangepaste mogelijkheden

Materiaalkwaliteiten

Koolstofstaal (Q235, Q355, 1045); Roestvrij staal (304/304L, 316/316L, duplex 2205)

42CrMo, 20Mn2, gelegeerd staal op aanvraag

Draadsoorten en -maten

Metrisch (M10 tot M52); Rd-draden (Rd12 tot Rd52); Spoeldraden (1/2" tot 1-1/2")

UNC/UNF-threads, aangepaste spoed

Ultieme laadcapaciteit (spanning)

1,2 ton tot 32,0 ton (12 kN tot 320 kN per anker)

Tot 50 ton (500 kN) gespecialiseerde eenheden

Bereik schuifbelasting

1,0 ton tot 25,0 ton (10 kN tot 250 kN)

Structurele capaciteit afgestemd op projectengineering

Oppervlaktebeschermende coatings

Gewoon/geolied, elektrolytisch{0}}gegalvaniseerd (8–15 µm), thermisch-dompelgegalvaniseerd (groter dan of gelijk aan 55 µm / 400 g/m²)

Zink-vlokken (Geomet 321/500), epoxy poedercoating

Productieprocessen

Koud smeden, warm smeden, CNC-precisiedraadbewerking, robotlassen

100% Magnetische Deeltjesinspectie (MPI) op kritische lassen

Toleranties bij productie

ISO 2768-m (algemeen); DIN 13 / ISO 965 (schroefdraad)

Nauwere toleranties volgens technische tekeningen

Traceerbaarheid

Gestempelde kwaliteit, batchcode en draagvermogen op de ankerkop

Warmte-nummerstempeling, aangepaste onderdeelnummering

 

Toepassingen

 

Prefab-element

Ankertype toegepast

Belangrijke technische functie

Architecturale bekleding

Randankers en bevestigingsmoffen

Afschuif- en treksterkte bij windbelasting-aanpassing van de rug

Structurele schuifwanden

Schuifankers en structurele ankers

In-vlakschaar- en vloermembraanankers

Balken & Kolommen

Betonnen instortvoorziening en zwaar gebruik-

Hoge-kracht- en momentgewrichten

Holle kernplaten

Gegoten-In stopcontacten met lussen

Systeemplafonds/MEP-ankers

Civiele/utilitaire kluizen

Thermisch verzinkte structurele eenheden

Gronddruk en water-dichte verbindingen

 

Architecturale wandpanelen en sandwichgevels
Randankers en ondiepe bevestigingsmoffen bevestigen de geïsoleerde buitenpanelen aan structurele frames. Ze zijn geschikt voor differentiële thermische bewegingen en kunnen tegelijkertijd de-van-vliegtuigwindzuiging en dode lasten opvangen.

 

Structurele muren, schachten en schuifpanelen
Zware- schuifankers en ingegoten- verbindingslussen verbinden geprefabriceerde wandpanelen met vloerplaten en aangrenzende schuifwanden. Deze ankers absorberen laterale dynamische krachten die worden gegenereerd door wind of seismische activiteit.

 

Prefab balken, liggers en kolommen
Inbeddingsankers met hoge capaciteit-absorberen zware trekbelastingen, momentoverdracht en hoge schuifkrachten tijdens constructieve constructie en lange- levensduur.

 

Keermuren, duikers en infrastructuur
Gegalvaniseerde structurele betonnen inbeddingankers zijn bestand tegen continue gronddruk, blootstelling aan bodemvocht en cyclische verkeerstrillingen in brughoofden, geprefabriceerde doosduikers en keermuren.

 

Modulaire en podconstructie
Compacte bevestigingsankers geïntegreerd in geprefabriceerde badkamerpods, volumetrische betonmodules en traptreden maken snelle mechanische montage, tijdelijke positionering en definitieve funderingsbouten mogelijk.

 

Selectie- en ontwerpoverwegingen
 
Shuttering Magnets

Engineering selectieproces

Bepaal de belasting:Spanning, schuifkracht, gecombineerde belasting, dynamisch/vermoeidheid.


Evalueer geometrische grenzen:Plaatdikte, randafstand, ankerafstand.


Beoordeel de blootstelling aan het milieu:Droog binnen, vochtig, marien milieu, d-dooizouten.


Betonparameters verifiëren:Druksterkte (f'c), Gescheurd versus ongescheurd beton, Wapeningsindeling.


Definitieve specificatie:Materiaalkeuze, oppervlaktecoating, inbeddingsdiepte (hef), kopgeometrie.

Kritische selectiecriteria

Randafstand (c1, c2) en afstand (s1, s2):Door ankers dicht bij de randen van het element te plaatsen, wordt het effectieve oppervlak van de betonuitbreekkegel kleiner. Randankers of aanvullende haar-speldwapening moeten worden gespecificeerd wanneer de nominale randafstanden niet kunnen worden aangehouden.


Karakteristieke betonsterkte (fck / f'c):Trek-capaciteitsschalen direct uit met de druksterkte van het beton op het moment van laden (bijvoorbeeld strippen in de vroege- fase vs. 28-dag 50 MPa eindsterkte).


Gebarsten versus ongescheurde betontoestanden:Voor spanningszones die onderhevig zijn aan structurele buiging zijn ankers nodig die geschikt zijn voor gescheurd beton met lagere effectieve capaciteitsfactoren.


Gecombineerde laadinteracties:Gecombineerde trek- (N_Ed) en schuifkrachten (V_Ed) moeten voldoen aan standaardinteractieformules:

(N_Ed / N_Rd)^1.5 + (V_Ed / V_Rd)^1,5 Kleiner dan of gelijk aan 1,0


Milieublootstellingsklassen:
• Binnendroog (XC1): elektrisch-gegalvaniseerd of zelf-kleur koolstofstaal.
• Buitenkant atmosferisch/vochtig (XC3, XC4, XS1): thermisch-gegalvaniseerd koolstofstaal.
• Agressieve industriële/scheepvaart/chloorblootstelling (XS2, XS3, XF4): roestvrij staal kwaliteit 316 / duplex 2205.

Rebar Mechanical Anchor

 

Kwaliteit & Inspectie
 

Kwaliteitscontroleworkflow

Grondstofverificatie:Chemische analyse en trekproeven per heatlot.
Vormen en bewerken:Maattoleranties en verificatie van draaddikte.
Lassen & Montage:100% visuele inspectie, periodieke NDT/MPI- en laspenetratiecontroles.
Oppervlakteafwerking:Laagdiktemeting volgens ISO 2178 en zoutsproeitesten.
Mechanische batchtests:Bewijs van de belastingsspanning, het uittrekken van de uiteindelijke breuk- en controles van de hardheid.
Documentatiepakket:EN 10204 Type 3.1 materiaalcertificaten, inspectierapporten en fabriekscertificaat.

Inspectienormen

Materiaalintegriteit en traceerbaarheid:Ruwe stalen staven en spoelen ondergaan spectrografische chemische analyses en thermische-trekproeven vóór productie. Elke zending bevat EN 10204 Type 3.1 Mill Test Certificaten met details over de vloeigrens (ReH), treksterkte (Rm), rek (A5) en chemische samenstelling.
Mechanisch uittrekken-Tests op treksterkte:Interne -hydraulische testopstellingen voeren destructieve trek- en schuiftrektests- uit op ankers die in gestandaardiseerde betonblokken zijn gegoten om karakteristieke bezwijkbelastingen, breuk van betonkegels en breukpunten van staal te verifiëren.
Niet-destructief testen (NDT):Kritische structurele lassen op ingebedde platen en ankerconstructies ondergaan magnetische deeltjesinspectie (MPI) of ultrasone tests (UT) om interne holtes, gebrek aan smelting of micro-scheurtjes te identificeren.
Coating- en dikteverificatie:Gegalvaniseerde lagen worden geverifieerd met behulp van magnetische inductielaagdiktemeters (ISO 2178) om te garanderen dat wordt voldaan aan de minimale vereiste van 55 µm voor thermisch verzinkte afwerkingen. Neutrale zoutsproeitests (ISO 9227 / ASTM B117) monitoren de prestaties op het gebied van corrosiebestendigheid in productiebatches.

 

Leverings- en aanpassingsopties
 

OEM- en technische wijzigingen

Aangepaste inbeddingsdieptes en schachtgeometrieën:Verlengde schachten, op maat gemaakte gebogen bochten of gelaste ankerplaten die op maat zijn gemaakt om interne -voorspanningsstrengen of dichte wapeningskooien te voorkomen.
Gespecialiseerde draadconfiguraties:Metrische, spiraal-, UNC- of trapeziumvormige schroefdraad met interne plastic draadbeschermers of magnetische bevestigingsaccessoires.
Geïntegreerde versterkingsconstructies:Ankers worden voor-gemonteerd geleverd met in de fabriek-gelaste wapeningsstaven, breekhulzen of positioneringsbeugels.

Verpakkings-, staging- en verzendopties

Taak-Site/fabrieksklare bundeling:Producten gesorteerd en gelabeld op basis van gietlijsten van geprefabriceerde elementen, tagnummers of productielijnfasen.
Corrosie-Remmende verpakking:Verzegelde VCI-zakken (Vapor Corrosion Inhibitor) in zware-houten kratten of stalen-pallets met banden om vochtschade tijdens zeevracht te voorkomen.
Traceerbare etikettering:De buitenverpakking bevat duidelijke tracking van warmtenummers, productonderdeelnummers, belastingswaarden, barcodelabels en batch-ID's.

 

Wat kopers moeten opgeven voor een offerte

Om een ​​nauwkeurige technische beoordeling en commerciële offerte te ontvangen, dient u het volgende op te geven:

Structurele belastingvereisten

Ontwerpvereisten voor spanning (N_Ed), afschuiving (V_Ed), dynamische of vermoeiingsbelasting per verbindingspunt.

01

Gedetailleerde technische tekeningen

Structurele detailtekeningen die de inbeddingsdiepte van het anker (hef), de dikte van het betonelement, de randafstanden en de lay-outs van de omliggende wapening tonen.

02

Materiaalkwaliteit en afwerkingsspecificaties

Gewenste staalkwaliteit (bijv. Q355B, roestvrij staal 316) en oppervlaktecoating (elektro-gegalvaniseerd, thermisch-dompelgegalvaniseerd, zink-vlokken).

03

Betonspecificaties

Karakteristieke druksterkte van beton (fck na 28 dagen en fck,cube tijdens het strippen).

04

Projectvolume en leveringsschema

Doelorderhoeveelheden, batchverzendingsschema's en bestemmingshaven/incotermvereisten (FOB, CIF, DDP).

05

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe verhouden ingegoten-ankers zich tot achteraf-geïnstalleerde expansie- of chemische ankers?

A: Ingegoten- ankers ontwikkelen belastingweerstand via directe mechanische spie- en compressiekegels die tot stand komen tijdens het uitharden van het beton. Dit ontwerp levert hogere belastingscapaciteiten op kortere randafstanden, elimineert boorarbeid, vermijdt botsingen met wapening en elimineert het risico op stof-gerelateerde chemische bindingsfouten.

Vraag: Welke structurele normen zijn van toepassing op het ontwerp van deze gegoten-in prefab ankers?

A: Producten worden vervaardigd om te voldoen aan de standaard internationale ontwerpcodes voor geprefabriceerd beton, waaronder CEN/TS 1992-4 / EN 1992-4 (Ontwerp van bevestigingen voor gebruik in beton), ACI 318 Bijlage D / ACI 318-19 Hoofdstuk 17 (Verankering aan beton) en PCI Design Handbook-richtlijnen.

Vraag: Welke invloed hebben temperatuurschommelingen op thermisch-gegalvaniseerde gietstukken- in ankers?

A: Thermisch verzinkte stalen ankers behouden de structurele integriteit binnen standaard geprefabriceerde stoomuithardingscycli (tot 70 graden / 158 graden F) en gebruiksomgevingen variërend van -40 graden tot +200 graden (-40 graden F tot +392 graden F) zonder microstructurele degradatie of verlies van hechting van de coating.

Vraag: Kunnen deze ankers worden gebruikt in lichtgewicht- of cellenbetonelementen?

A: Lichtgewicht aggregaatbeton vermindert de karakteristieke uittrekcapaciteit- vanwege de lagere schuifkegelsterkte van het beton. Reducties moeten worden berekend met behulp van betondichtheidsreductiefactoren in overeenstemming met EN 1992-1-1 of ACI-richtlijnen.

Vraag: Welke kwaliteitsdocumentatie wordt bij elke zending geleverd?

A: Standaarddocumentatiepakketten omvatten EN 10204 3.1 grondstoftestcertificaten, dimensionale inspectiegegevens, laagdikterapporten en fabriekscertificaat van overeenstemming (CoC). Batch-specifieke destructieve testrapporten zijn op verzoek beschikbaar.

 

modular-1
Vraag een offerte aan

Dien uw projectvereisten, structurele tekeningen of stuklijsten rechtstreeks in bij ons technische verkoopteam voor technische analyses en commerciële schattingen.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van prefab betonankers in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom bij de groothandel in prefab betonankers die hier vanuit onze fabriek op voorraad zijn.

Aanvraag sturen